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    您的位置: 首頁 ->  行業(yè)資訊 -> 金屬零件主要的加工方法有哪些?
           金屬零件的主要的加工方法有:機(jī)械加工,沖壓,精密鑄造,粉末冶金,金屬注射成型,機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程,按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
    金屬零件?
           沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。

           還有特種加工,激光加工,電火花加工,超聲波加工,電解加工,粒子束加工以及超高速加工等。車、銑、鍛、鑄、磨 ,數(shù)控加工、CNC數(shù)控中心都屬于機(jī)加工。

           在機(jī)械加工中,根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的不同,可采用不同的加工方法,這些方法歸納起來可以分為兩類:一類是對(duì)實(shí)體工件進(jìn)行孔加工,即從實(shí)體上加工出孔;另一類是對(duì)已有的孔進(jìn)行半精加工和精加工。

           非配合孔一般是采用鉆削加工在實(shí)體工件上直接把孔鉆出來;對(duì)于配合孔則需要在鉆孔的墓礎(chǔ)上,根據(jù)被加工孔的精度和表面質(zhì)量要求,采用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進(jìn)一步的加工。

           鉸削、鏜削是對(duì)已有孔進(jìn)行精加工的典型切削加工方法。要實(shí)現(xiàn)對(duì)孔的精密加工,主要的加工方法就是磨削。當(dāng)孔的表面質(zhì)量要求很高時(shí),還需要采用精細(xì)鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法;對(duì)非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

           內(nèi)孔表面也是零件上的主要表面之一,根據(jù)零件在機(jī)械產(chǎn)品十的作用不同,不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔有不同的精度和表面質(zhì)量要求。按照孔與其他零件相對(duì)連接關(guān)系的不同,可分為配合孔與非配合孔;按其幾何特征的不同,可分為通孔、盲孔、階梯孔、錐孔等;按其幾何形狀不同,可分為圓孔、非圓孔等。
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