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(1)消除機械加工應力。

可伐在冷加工發(fā)生塑性形變時，其中約有施加能量的10％～15％轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，即通常所說的內(nèi)應力，從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中，在室溫下，這種狀態(tài)能維持相當長的時間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對它加熱，將發(fā)生一系列的組織和性能的變化，使其材料組織趨向一種穩(wěn)定的狀態(tài)，這種組織和性能的變化，特別是組織結構的變化反映在封接面上，就是高溫封接中對鉬組玻璃的拉應力，可能會導致玻璃產(chǎn)生微小裂紋而漏氣；

(2)消除加工硬化。

可伐零件在冷加工制造成型的過程中，由于內(nèi)部的材料組織發(fā)生晶粒拉長、晶粒破碎等缺陷，使晶體缺陷大量增加，位錯密度增大。位錯與位錯之間的距離越小，彼此之間的干擾越大，其周圍的晶格發(fā)生的畸變就越大，每個位錯線都存在一個應力場，位錯與位錯通過各自的應力場相互作用，使可伐的硬度、彈性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不消除，在高溫封接時，位錯與位錯之間相互作用的應力場將會因晶體的回復或再結晶而被打破，失去平衡，這也對金屬與玻璃的封接有一定的應力影響；