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    金屬零件加工的方法


    ?      在金屬零件機械加工中,根據孔的結構和技術要求的不同,可采用不同的加工方法,這些方法歸納起來可以分為兩類:一類是對實體工件進行孔加工,即從實體上加工出孔;另一類是對已有的孔進行半精加工和精加工。
    金屬零件?
          非配合孔一般是采用鉆削加工在實體工件上直接把孔鉆出來;對于配合孔則需要在鉆孔的墓礎上,根據被加工孔的精度和表面質量要求,采用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進一步的加工。

          鉸削、鏜削是對已有孔進行精加工的典型切削加工方法。要實現對孔的精密加工,主要的加工方法就是磨削。當孔的表面質量要求很高時,還需要采用精細鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法;對非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

          內孔表面也是零件上的主要表面之一,根據零件在機械產品十的作用不同,不同結構的內孔有不同的精度和表面質量要求。按照孔與其他零件相對連接關系的不同,可分為配合孔與非配合孔;按其幾何特征的不同,可分為通孔、盲孔、階梯孔、錐孔等;按其幾何形狀不同,可分為圓孔、非圓孔等。
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