開機前應對
數控機床件進行全方位細致的檢查,內容包含操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,認無誤后方可使用。
1、
數控車?床件通電后,檢查各開關、按鈕和按鍵是不是正常、靈活、機床有沒有異常現象。
2、
數控?車床件程序輸入后,應仔細核對數控車床加工代碼、地址、數值、正負號、小數點進行仔細的核對。
3、正確測量和計算工件坐標系。并對所得結果進行檢查?? ·輸入工件坐標系,并對坐標。坐標值、正負號、小數點進行仔細的核對
4、未裝工件前,空運作一次程序,看程序能不能順利開展,刀具和夾具安裝是不是合理,有沒有“超程”。
5、削時快速倍率開關需要打到最低擋位。
6、
數控車床件切削進刀時,在刀具運作至工件30~50㎜處,需要在進給保持下,驗證Z軸和X軸坐標剩余值與加工程序是不是相同。
7、
數控車床?件切削和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。
8、
數控?車床件序修改后,要對修改部分仔細核對。
9、須在確定工件夾緊后才可以啟動機床,禁止工件轉動時測量、觸摸工件。
10、做中出現工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常現象時需要停車處理。
11、急停車后,應重新進行機床“回零”使用,才可以再次運作程序。