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    你知道精密金屬零件是如何加工處理?


    ??       精密金屬零件,指以金屬材料來制造的各種規格與形狀的金屬塊、金屬棒、金屬管等的合稱,金屬零件的材料:鋼鐵與有色金屬(或非鐵金屬),鋼鐵:含碳量在2%~4.3%的鐵的合金為鑄鐵,含碳量一般在0.03%~2%的鐵的合金為鋼。在Fe-C合金中,有目的地加入各種適量的合金元素,來提高鋼鐵的強度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性等性能。
    精密金屬零件
           常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等,形成了形形色色的合金鑄鐵或合金鋼。
           加工處理
           處理工藝
           1)防腐防銹處理:煮黑、煮藍處理也叫叫磷化處理,使金屬零件具有耐腐蝕、防銹的性能。
           2)加硬處理:增加金屬零件的硬度的處理方法:1.增加金屬零件的表面硬度采用表面滲碳,滲碳后表面顏色也會偏黑;2.淬火處理可以增加硬度;3.真空熱處理提高整體性的硬度。
           加工工藝
           機械加工,沖壓,精密鑄造,粉末冶金,金屬注射成型,激光加工,電火花加工,超聲波加工,電解加工,粒子束加工以及超高速加工等。類似車、銑、鍛、鑄、磨 ,數控加工、CNC數控中心都屬于機加工常規加工。

           鑄造
           液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產方法,通常稱為金屬液態成形或鑄造。

           工藝流程:液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件
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