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?可伐(KOVAR零件)合金(4J29)作為電子封裝行業中最常用的金屬外殼材料，由于其具有與鉬組玻璃最為接近的線膨脹系數，以及在與鉬組玻璃封接(熔封)過程中能產生最小的封接應力，從而獲得良好的氣密性。為使金屬管殼能達到氣密性封接，在整個封接工藝中，退火工序無疑起著一個承上啟下的重要作用，它既消除了金屬零件在前序——制造加工中產生的內應力，又為金屬零件在后續工序——封接工序的實施作好了材料組織上的準備。
2 退火目的

可伐外殼在封接前的退火的目的主要在于：

(1)消除機械加工應力。可伐在冷加工發生塑性形變時，其中約有施加能量的10％～15％轉化為內能[1]，即通常所說的內應力，從而使可伐材料組織處于一種不穩定的狀態中，在室溫下，這種狀態能維持相當長的時間而不致發生明顯的變化。若一旦對它加熱，將發生一系列的組織和性能的變化，使其材料組織趨向一種穩定的狀態，這種組織和性能的變化，特別是組織結構的變化反映在封接面上，就是高溫封接中對鉬組玻璃的拉應力，可能會導致玻璃產生微小裂紋而漏氣；

(2)消除加工硬化。可伐零件在冷加工制造成型的過程中，由于內部的材料組織發生晶粒拉長、晶粒破碎等缺陷，使晶體缺陷大量增加，位錯密度增大。位錯與位錯之間的距離越小，彼此之間的干擾越大，其周圍的晶格發生的畸變就越大，每個位錯線都存在一個應力場，位錯與位錯通過各自的應力場相互作用，使可伐的硬度、彈性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不消除，在高溫封接時，位錯與位錯之間相互作用的應力場將會因晶體的回復或再結晶而被打破，失去平衡，這也對金屬與玻璃的封接有一定的應力影響；

(3)使材料組織均勻、細化、穩定、一致；

(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質，具有強烈的還原性，在高溫下會奪氧生成C0，因而會在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產生氣泡，不僅降低了金屬與玻璃的封接強度，也嚴重地影響了玻璃的性能，這在封接工藝中是絕不允許的；

(5)去除內部吸附氣體。

除上述五種作用外，在適當的氣氛中進行高溫熱處理，還具有進一步清潔金屬零件的作用。